کاربرداتصالات جوشی چیست؟

همانطور که می‌دانید لوله و اتصالات جوشی با توجه بر شرایط مورد نیازِ محل مصرفی به دو دسته اتصالات جوشی درزدار و اتصالات جوشی مانیسمان (بدون درز) تقسیم می‌شوند.
اغلب اتصالات جوشی با توجه به استانداردهای تولیدی جهت استفاده در امور خطوط لوله کشی گازرسانی و سیستم‌های آتش نشانی و همچنین خطوط انتقالات سیالات درکارخانجات صنعتی و پتروشیمی مورد استفاده قرار می‌گیرند.
در حالت کلی این اتصالات جهت ارتباط بین مسیر یا انشعاب گیری و غیره به وسیله جوش دادن به حالت لب جوش به لوله‌ها ایفای نقش می‌کنند.

فرآیند تولید اتصالات جوشی
اتصالات جوشی درزدار به طور کلی از لوله های سیاه جوشی درزدار با وزن سنگین و اتصالات بدون درز از لوله های مانیسمان با استفاده از روش برش لوله و اِعمال شرایط خاص و مراحل متعددی مانند کشش و حرارت تولید می‌شوند.
در ادامه شما را با نحوه تولید اتصالات در صنایع فولادی آلفا بیشتر آشنا می کنیم.

گروه صنعتی آلفا

در ادامه شما با انواع روش‌های تولید اتصالات گازی از جمله روش سرد و گرم آشنا خواهید شد.
فرآیند تولید اتصالات جوشی
اتصالات جوشی درزدار به طور کلی از لوله های سیاه جوشی درزدار با وزن سنگین و اتصالات بدون درز از لوله های مانیسمان با استفاده از روش برش لوله و اِعمال شرایط خاص و مراحل متعددی مانند کشش و حرارت تولید می‌شوند.

این روش متداول ترین روش تولید زانو جوشی در سراسر جهان می‌باشد.
روش گرم نسبت به روش سرد از هزینه تولید بالاتر و سرعت تولید کمتری برخوردار است.
ولی به دلیل کیفیت بالای محصول تولید شده، بیشتر مورد استفاده قرار می گیرد.
در روش گرم تولید زانو جوشی ، ابتدا لوله‌ها با توجه به سایز محصول تولیدی برش خورده و سپس به وسیله دستگاهی به نام مندرل از قالبی به شکل عصایی که درون کوره قرار دارد عبور می‌کنند و محصول مورد نیاز خارج می‌شود.
مهمترین تفاوت روش گرم و سرد در این است که در روش گرم قالب از درون لوله عبور می‌کند و در روش سرد لوله از درون قالب عبور می‌کند.
در روش گرم برای تولید معمولا از لوله دو سایز کوچکتر استفاده می‌کنند.
مثلاً برای تولید زانجوشی سایز ۳ اینچ از لوله ۲ اینچ استفاده می‌شود.
سه راهی آلفا به روش سرد
روش سرد متداولترین روش مورد استفاده در تولید سه راهی تا سایز ۱۰ اینچ می‌باشد.
در این روش لوله ها را در اندازه های متناسب با محصول تولیدی برش زده و سپس آن ها را درون قالب پر از آب قرار می‌دهند.
در ادامه به وسیله جک های هیدرولیکی با فشار بالا و با کمک گرفتن از سنبه، فشار آب موجود در لوله را از سمت به اصطلاح نافی لوله خارج کرده و سه راهی جوشی تشکیل می‌شود.
لازم به ذکر است برای تولید سه راهی جوشی با سایزهای بالاتر از ۱۰ اینچ از روش گرم استفاده می‌شود.
سه راهی آلفا به روش گرم
همانگونه که توضیح داده شد از روش گرم برای تولید سه راهی با سایزهای بزرگتر از ۱۰ اینچ استفاده می‌شود.
این روش در مقایسه با روش سرد دارای هزینه کمتر بوده و از سرعت عمل پایین‌تری برخوردار است.
همچنین کیفیت محصول تولیدی نیز به مراتب از محصول روش سرد ضعیف‌تر می‌باشد.
در روش گرم برای تولید سه راهی از قالب مخصوص بسته به محصول مورد نیاز تولیدی استفاده می‌شود.
سردنده جوشی آلفا
برای تولید سردنده جوشی آلفادر سایزهای مختلف، ابتدا با توجه به سایزهای مورد نیاز در طول‌های مختلف لوله ها را برش زده سپس یک سر آن‌ها را با دستگاه های مخصوص رزوه می‌کنند.
تبدیل جوشی آلفا
برای تولید تبدیل جوشی در ابتدا لوله ها در اندازه‌های خاصی برش داده می‌شوند.
سپس درون قالب فورج می‌شوند و در ادامه به قسمت پَخ زنی منتقل شده و بعد طی عملیات حرارتی تنش گیری می‌شوند.
جالب است بدانید که برای تولید تبدیل با سایزهای کوچک، باید مرحله به مرحله عمل کرد.
بدین معنی که مثلاً برای تولید تبدیل ۲ اینچ به ۱ اینچ در ابتدا باید تبدیل ۲ اینچ در ۲/۱۱ اینچ تولید سپس به ۴/۱۱ اینچ و در آخر به ۱ اینچ تبدیل می شود.

کاربرد اتصالات جوشی آلفا

همانطور که می‌دانید اتصالات گازی در حالت کلی به دو دسته کلی اتصالات جوشی درزدار و اتصالات جوشی مانیسمان تقسیم می‌شوند.
اتصالات جوشی مانیسمان نیز با توجه به اینکه در ضخامت‌های مختلفی تولید می‌شوند به چند دسته از جمله موارد زیر تقسیم بندی می‌شوند.
• رده ۲۰
• رده ۴۰
• رده STD
• رده ۸۰
اتصالات جوشی درزدار آلفا و اتصالات جوشی مانیسمان (بدون درز) آلفا اکثرا در سیستم های گازرسانی مورد استفاده قرار می‌گیرند.
به طوری که اتصالات درزدار در خطوط گازرسانی روکار با فشار کاری پایین که نیازی به دریافت تاییدیه‌های مربوطه ندارد استفاده می‌شوند.
اتصالات جوشی مانسیمان (بدون درز) آلفا در مواردی از لوله کشی‌های گازرسانی که نیاز به رعایت پروتکل‌های خاص و استانداردهای ملی و بین المللی دارد و نیز ناظرین مربوطه باید مهر تأییدی بر اتمام کار گذارند استفاده می‌شوند.

لازم به ذکر است که در سیستم های موتور خانه، اطفاء حریق، خطوط انتقالی آب داغ، سیالات حرارت بالا و در پتروشیمی از اتصالات مانیسمان استفاده می شوند.
• تکمیل سیستم های گازرسانی روکار
• تکمیل سیستم های گازرسانی توکار و تأییدیه دار
• تکمیل سیستم های اطفاء حریق و خطوط آتش نشانی در منازل مسکونی
• تکمیل سیستم های آب رسانی در موتورخانه ها با فشار و دمای بالا
• تکمیل خطوط انتقالی در کارخانجات صنعتی برای عبور سیالات بخاری
• تکمیل خطوط انتقالی در صنایع پتروشیمی و نفت و گاز
مزایای استفاده از اتصالات جوشی
• آب بند دائمی به علت استفاده از سیستمِ جوش لب به لب
• ایجاد ساختار یکپارچه و مستحکم در مقابل فشار و حرارت وارده به سیستم
• اشغال کمترین فضا نسبت به سایر انواع اتصالات
• کمک به کاهش افت فار سیستم به دلیل سطح صاف آن ها
چرا گروه صنعتی آلفا
گروه صنعتی آلفا یکی از معتبرترین و شناخته شده ترین برندهای تولید اتصالات گازی در کشور می‌باشد.
مجموعه صنعتی آلفا با گذر زمان روز به روز با سرعت بیشتری رو به جلو حرکت کرده و برنده های معروف تولید اتصالات جوشی در داخل و خارج کشور را به رقابت فراخوانده است.
این کارخانه توانسته است در تست های مربوطه جهت دریافت استاندارهای ملی و بین المللی پیروز بوده و گواهینامه های بین المللی و استاندارد ملی را دریافت نماید.
• عرضه محصولات با ضمانت یکساله
• اعتبار بالا نزد مصرف کنندگان
• عرضه و تولید بهترین اتصالات جوشی درزدار و اتصالات جوشی مانیسمان
• تلاش بی وقفه در زمینه افزایش کیفیت
• تولید کلیه اتصالات جوشی درزدار و اتصالات مانیسمان آلفا مطابق استانداردهای جهانی و ملی
• کسب گواهی نامه ای معتبر

• تفاوت اتصالات جوشی درزدار و بدون درز:
• اتصالات جوشی بدون درز در معرض مواد شیمیایی خورنده به نسبت اتصالات جوشی درزدار مقاومت بالاتری دارند.همچنین در مقابل فشار و دما استقامت بالاتری نسبت به اتصالات جوشی درزدار داشته،به همین دلیل در تجهیزات با دما و فشار بالا مورد استفاده قرار میگیرند.
• در حقیقت تمام خطوط پایپینگ با حساسیت بالا از اتصالات جوشی بدون درز استفاده می کنند،چرا که لوله و اتصالات مانیسمان در مقابل گرما،مواد شیمیایی و فشارهای مکانیکی به نسبت اتصالات جوشی درزدار تحمل بالاتری دارند،به همین دلیل قیمت اتصالات جوشی بدون درز به نسبت بیشتر از اتصالات جوشی درزدار می باشد.
• *انواع اتصالات مانیسمان:
• اتصالات جوشی بدون درز همگی از لوله مانیسمان تولید می شوند و به صورت سه راه مانیسمان-زانو مانیسمان-تبدیل مانیسمان-نیپل مانیسمان که هر کدام انواع و اشکال مختلفی دارند تولید می شوند.
• همچنین اتصالات مانیسمان در رده های مختلف تولید و به بازار عرضه می شود.در این مقاله قصد داریم به تفصیل در مورد هر کدام مطالبی را بیان نماییم.
• معرفی انواع اتصالات مانیسمان:
• ۱-زانویی مانیسمان(butt weld elbow):
• زانو مانیسمان از لوله مانیسمان تولید می شود و هیچ گونه درز جوشی در بدنه زانویی دیده نمی شود.زانو مانیسمان معمولا بعنوان اتصال قابل جوشکاری در خطوط لوله با دما و فشار بالا مورد استفاده قرار میگیرند.
• زانو مانیسمان تحت زوایا و شعاع خم مختلف تولید می شود و به نسبت سایر اتصالات دارای تنوع گسترده تری می باشد.
• تولید زانو مانیسمان با روشهای گرم و سرد انجام می شود که هر روش دارای مزایا و معایبی است که در ادامه به تشریح آن می پردازیم.
•
• روش تولید زانو مانیسمان:
• زانویی مانیسمان از لوله های فولادی مانیسمان تولید می شود.
لوله مانیسمان در سایزهای مناسب برش خورده و داخل یک شفت قرار میگیرند و توسط پرس به جلو رانده می شوند و در انتهای باند از داخل کوره قوس الکتریکی عبور میکنند.تغییر شکل در دمای حدود ۸۰۰ درجه سانتیگراد انجام میشود.
• این روش تولید زانویی مانیسمان بیشتر مناسب زانویی در اندازه های کوچک و ضخامت کم است و زانویی تولیدی در این روش از کیفیت مناسبی برخوردار است.
• روش دیگر تولید زانویی مانیسمان،استفاده از روش نورد گرم است.در روش نورد گرم،لوله مانیسمان را برش داده و داخل کوره گداخته می کنند،سپس داخل قالب عصایی شکل قرار داده و با فشار پرس به جلو رانده شده و زانویی شکل می گیرد.از این روش در حالت سرد به منظور تولید زانویی با ضخامتهای کم نیز استفاده می شود.
• این روش تولید زانویی مانیسمان بیشتر مناسب زانویی با قطر و ضخامت بالاست،چرا که فرم دهی زانویی با ضخامت بالا در قالب مندرل امکان پذیر نیست.
• *استاندارد ابعادی و متریالی زانو مانیسمان:
• *قیمت زانو مانیسمان:
• همان طور که گفته شد،زانویی مانیسمان از لوله مانیسمان تولید می شود و فاقد هرگونه خط جوش می باشد.به همین خاطر زانویی مانیسمان در مقابل دما و فشار بالا،مقاومت بیشتری نسبت به زانویی درزدار از خود نشان می دهد.
همچنین فرآیند تولید زانویی مانیسمان به مراتب سخت تر و پیچیده تر،و نیازمند تجهیزات قوی تر و پیشرفته تری نسبت به تولید زانویی درزدار می باشد،از این رو قیمت زانویی مانیسمان به نسبت بالاتر از قیمت زانویی درزدار می باشد. معرفی انواع اتصالات مانیسمان:
۱-زانویی مانیسمان(butt weld elbow):
زانو مانیسمان از لوله مانیسمان تولید می شود و هیچ گونه درز جوشی در بدنه زانویی دیده نمی شود.زانو مانیسمان معمولا بعنوان اتصال قابل جوشکاری در خطوط لوله با دما و فشار بالا مورد استفاده قرار میگیرند.
زانو مانیسمان تحت زوایا و شعاع خم مختلف تولید می شود و به نسبت سایر اتصالات دارای تنوع گسترده تری می باشد.
تولید زانو مانیسمان با روشهای گرم و سرد انجام می شود که هر روش دارای مزایا و معایبی است که در ادامه به تشریح آن می پردازیم.

تولید کنندگان زانویی مانیسمان:
اتصالات مانیسمان آلفا:
در ایران،اتصالات مانیسمان آلفا،دارای نشان استاندارد است و شرکت آلفا ،زانویی مانیسمان را از سایز ۱/۲ الی ۱۶ اینچ و زانو درزدار را در دو نوع زانو درزدار سبک تا سایز ۱۶ اینچ و زانو درزدار سنگین تا سایز ۱۰ اینچ تولید و به بازار عرضه میکند.

گروه صنعتی آلفا

با کارشناسان فروش ما در اتبا ط باشید:

واتساپ: ۰۹۳۵۱۵۲۴۷۵۲